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阳极钢爪启动前后以及管理改进措施

作者:利达机械    来源:http://www.ldzhuzao.com/    发布时间:2018-10-19 08:49    浏览量:
  1、发起前的准备作业
  
  (1)综合班作业:准备好槽壁降温铁质带孔风管两根(A、B面各一根),带胶管、快速接头的三通一套,并将其衔接好,以便起槽后及时吹风降温。
  
  (2)电解作业:发起前8小时内将软导带撤消(有必要留心先紧卡具后松软衔接)。拆软带的进程中防止将手或脚烫坏,一同留心收好零配件及防止将软导带破损。盖好发起专用旧盖板;翻开出铝洞口并将溜槽推倒位;短路口绝缘插板用石棉垫盖好,溜槽胶轮用石棉垫盖好。准备8吨液体电解质(发起前16小时)。
  
  (3)工区作业:准备包装好焙烧发起作业辅导书,亲近注重焙烧记载,对各项测量数据细心分析,辅导作业组作业。给作业组准备好工用具,焙烧发起作业辅导书,准备焙烧发起日期记载表,便于记清起槽、灌铝日期及便于组织吃残极,准备好换极周期表。准备好工区运用东西及文件(数字测温表、热电耦、上下水平测量钎、水平仪、计算器、参数调整单、上下水平、阳极钢爪记载本、出铝单、参数跟踪记载本、工区定见本等)。准备10-12吨冰晶石,1吨纯碱,准备1吨CaF2,1吨镁砂(防渗铝用)。
  
  (4)外部和谐作业:发起前一天与调度联络判定具体时间,并通知运输车间或铸造车间及时组织出铝工配合发起;与机电车间槽控电工联络发起时及时参加,负责槽控机的拆封、联机或出现异常及时处理。通知净化车间发起时翻开风动溜槽料阀并及时将料箱打满。
  
  2、阳极钢爪的发起
  
  (1)发起前复紧一次卡具,测一遍阳极电流分布,工区长查看电流分布是否均匀或有无不导电的阳极,分析原因进行处理,之后初步发起。
  
  (2)判定抽电解质槽号,留心下管时不能下的太深,否则易将铝液吸出倒入发起槽影响发起,构成炉底温度低槽体散热量大影响槽寿数,下降发起质量。
  
  (3)发起进程中专人抬电压,时间留心液面的高度。防止阳极抬的过快液面与阳极脱离发生爆炸,或阳极抬的过慢液面过高与纯碱触摸后瞬间反应,飞溅起的电解质将槽盖板烧坏或溢出阳极钢爪外边。
  
  (4)发起进程中派专人屡次复紧卡具防止阳极滑落,灌电解质后测两遍阳极电流分布,细心分析电流分布是否均匀。
  
  (5)发起时具体记载灌电解质的数量及母线指针位置(每灌1吨电解质阳极约上升1cm)
  
  (6)发起后物料的增加:首要是冰晶石和纯碱的增加。假设第二天没有起动槽,冰晶石总量控制在22吨左右。防止加的过多电解质过高电压无法控制,特别是灌铝后的电压降不下来,壳面封不住,还的往出取电解质,构成作业组作业量加大。冰晶石加的过少热容量小上水平易缩短,封壳面后冰晶石欠好弥补,相同加大作业组作业量。发起初期由于分子比要求坚持到3.0左右,所以起槽后除装炉时的2吨纯碱外还的增加0.5-1吨纯碱,加的过多分子比太高,发起后期分子比靠近3.0导致阳极钢爪降不下来,电压降不下来,或许效应系数降不下来(电压降下来往后由于热收入减少,而由于分子比越靠近3.0初晶温度越高,导致电解质缩短,黏度增大,对阳极的湿润性减小,阳极气体不易扫除,然后阳极效应次数增加);加的过少分子比太低,跟着阴极内衬对Na+离子的吸附,使分子比降的更低,初晶温度便随之下降,严重地滞后了炉帮构成的速度和影响炉帮质量。
  
  (7)发起后捞炭渣及阳极钢爪的控制:发起后要求炭渣(焦粒)必定捞净。温度对炭渣的分别至关重要—温度低了电解质黏度大,电解质对炭渣的湿润性欠好,炭渣不能从电解质中分别出来;温度太高了电解质对炭渣的湿润性虽然变好了,但是由于电解质密度相对变小,流动性增强使炭渣涣散到电解质中不易调集,然后影响捞炭渣作业。所以说过热度大了或过热度小了低了都不利于炭渣的主动排出,过热度是炭渣排出与否的关键因素。
  
  (8)发起后效应的控制和运用:发起后的第一个阳极效应要合理运用,延长效应时间(10-20分钟)有利于整理阳极底掌黏附的焦粒,防止阳极长包;有利于提高阳极钢爪熔化固体物料,使炭渣及时从电解质中分别出来。之后的阳极效应既要控制好效应系数(效应系数1.0),又要控制好效应时间(控制到3-5分钟),防止烧的时间过长将构成的炉帮化掉。发起初的阳极效应须用增加氧化铝浓度的方法进行停息(大下料)。靠近灌铝时的阳极效应,由于炉底已经有一层铝液,假设不想让其烧的时间太长,可在大下料若干次之后,组织人员准备好效应杆从四角一同插效应杆进行熄回。别的,发起初后期电解质数量大,是正常生产期的1.5-2倍,要达到相同浓度所需的氧化铝数量必然要多,所以发起初后期停息效应时所下的氧化铝要比正常生产期多0.5-1倍。
  
  (9)灌铝作业:发起当天在出铝单上写明灌铝槽号、日期及具体时间,用这种方法通知调度及机电车间或铸造车间。发起36小时后实施灌铝作业。灌铝首要注重的事项是防止电解质溢槽或从阴极钢棒窗口渗铝。灌铝后经常性的查询钢棒窗口或从炉底查询是否有渗铝现象。假设发现有渗铝处,将该处阳极提出,将破碎块、氟化钙和镁砂的混合物投放到渗铝钢棒窗口处,用多功能天车冲击头扎实破碎块直至不渗铝中止。灌铝后填写灌铝单,写明灌铝数量(12~15吨)、灌铝槽号、铝液来历槽号,下班时大班长报给调度室。灌铝后及时用破碎块封壳,确保阳极不氧化壳面不冒火,然后盖好槽罩(留心角部用专用槽罩)。
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