浅谈阳极钢爪电解槽的管理方法（一）
第一章电解槽装炉、通电、焙烧作业
第一节电解槽的装炉
1、上部结构工作情况的检查.
（1）打壳机构及定容下料器下料量的检查：打壳机头工作有力，下料量保证在1.8±2kg。
（2）阳极钢爪提升机工作情况的检查：阳极钢爪提升机构运转正常，阳极钢爪升降自如，电机及减速机润滑良好无异常响声。
2、电解槽行程的调整.母线位置的调整.
（1）保证电解槽的行程为400mm(拉杆部位设有行程开关).
（2）为了保证起槽后灌电解质及铝液时有足够的抬阳极钢爪空间，在保证软连接有足够的安装尺寸的情况下母线指针位置一般放到290mm～300mm处.
3、铺设焦粒
（1）用风管吹净槽内物料灰尘.
（2）阳极钢爪的选择：阳极钢爪导杆与炭块必须垂直，阳极钢爪底掌必须平整无裂缝、掉块现象，磷铁环必须饱满，导杆表面光洁平整.
（3）焦粒厚度均匀（约需焦粒0.6吨）。
（4）导杆与母线留有2mm间隙,与卡具钓钩两端间隙均匀.
4、软连接的安装
焦粒铺好之后开始进行软连接的安装:软导带一端与导杆顶部用螺杆拧紧(一根导杆连接两片软带),另一端用C型卡具与母线拧紧,每槽安装软带40片。(卡具螺栓端头与压块之间安装垫片,防止将软带破坏.)
5、装炉
（1）装炉之前用纸片将阳极钢爪之间的缝隙挡住，以免CaF2或Na2CO3流到槽体中间，起槽后在炉底形成沉淀或结壳。
（2）将1.8吨CaF2均匀撒在人造伸腿周围。
（3）在CaF2上部均匀的加2吨Na3AIF6。
（4）在冰晶石上部均匀的加2吨Na2CO3。
（5）最后用冰晶石将槽体装满（总量控制到11吨左右）。阳极钢爪全部覆盖，但磷铁环必须露出，以防焙烧过程中磷铁环发红不能及时发现。同时记录好母线位置，装料量及其它数据。
6、焊接分流片
分流片共计40片。由于阴极钢棒总数为50根，阳极钢爪钢爪为20组×2=40个，所以第3.8.13.18.23根钢棒不焊接分流片。角部8片分流片为窄分流片，其余为宽分流片。
第二节电解槽的通电
1、通电前的检查：分流片是否焊接牢固，分流片与槽体和风格板是否有接触、软导带螺母是否拧紧、导杆与母线是否有接触等。
2、如无异常情况，与调度室联系确定好通电时间。准备好焙烧启动作业指导书（包好书皮），通知相关人员提前15分钟到场。
3、组织安装绝缘插板人员（综合班）准备好工具，在通电槽旁集合。当电流降到50KA时，指挥工作人员开始松短路口螺母，将绝缘插板迅速插好并紧好螺母。绝缘插板插好后即刻通知调度升电流。
4、升电流的同时记录好焙烧启动作业指导书中各个电流档位相对应的电压数值及冲击电压。
5、通电后的检查：软导带工作情况是否正常；分流片工作情况是否正常；有无打火或发红现象，发现异常及时处理。
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