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我厂优化阳极组装钢爪涂石墨工艺项目荣获大奖

作者:利达机械    来源:http://www.ldzhuzao.com/    发布时间:2018-10-06 09:49    浏览量:
近来,从我厂传来好消息,碳素事业部优化阳极钢爪涂石墨工艺项目在我厂2017年小改小革立异项目评比中荣获“银点子”奖。
    铝电解用预焙阳极是由铝质导杆、铸钢爪头和焙烧好的阳极炭块组成的,铝导杆和铸钢爪头通过磷生铁浇铸形成阳极碳块制品后供电解运用。而回来的残极通过残极压脱机和铁环压脱机的两次作业,压掉了钢爪上附着的铁环以让导杆能循环运用。为便利铁环与钢爪的分离,通常选用浇铸之前在钢爪上涂石墨的办法。石墨液通过压缩空气进行拌和.压缩空气中的含水会导致铁水浇铸时发作爆溅现象。一起,拌和工艺缺点导致沉积下来的石墨附着在压缩空气管道上阻塞通气孔,造成钢爪涂石墨不均匀,浓度不达标,严峻影响了钢爪涂石墨作用、铁水浇铸作用和铁环压脱质量,并糟蹋压缩空气。这还加大了生产线排空车的数量,严峻影响到阳极拼装导杆的正常周转运用,增加了阳极钢爪生产成本。
阳极钢爪
    事业部拼装车间从施行性、经济性、设备运转率、安全性等四个方面下手,打破离不开压缩空气拌和的惯性思想,立异性地选用了以机械手移动拌和代替压缩空气拌和。新办法施行后,石墨液不再运用压缩空气进行拌和,从根本上杜绝了石墨液的含水问题,处理了浇注时铁水的爆溅问题,进步了阳极浇注质量。一起,通过机械手拌和后的石墨不易沉积,在钢爪上涂抹愈加均匀,回来残极在进行铁环压脱时铁环更简单掉落。新型电解铝用阳极钢爪涂石墨拌和设备的成功研发,使钢爪上铁环压不脱率大幅下降,由过去的9.56%下降     到1.92%%,压缩空气每小时节省50立方,大大下降了压缩空气运用,电耗及设备维护费,促进了阳极拼装块浇铸质量的进步。此项目遭到许多单位好评并被推行。
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